酚醛板是一種由酚醛樹脂和固化劑、發(fā)泡劑、抑煙劑、阻燃劑等制成的熱固性閉孔型硬質泡沫塑料保溫板。因其具有導熱系數低、難燃、低煙、抗高溫歧變等優(yōu)點，近年來不少保溫施工單位趨之若鶩，但其本身又存在著易降解粉化、彎曲變形小、尺寸穩(wěn)定性差、吸水率高、抗拉強度低等缺陷，與模塑聚苯板的性能相差比較大，因此用在外墻外保溫工程中易出現質量事故。
酚醛板出現質量問題的主要原因有以下幾點：
1、酚醛板吸水率高
酚醛板的化學組成和孔隙率決定了酚醛板具有較高的吸水率，吸水后的酚醛板干燥后質量降低，粉化降解加速，其壓縮強度會變小，粘結性能也會受到影響，并會影響到酚醛板的保溫性能。同時，酚醛板吸水后，降解粉化現象也會加劇。一旦保護面層開裂后水分進入保溫層侵蝕到酚醛板，會使酚醛板發(fā)生降解粉化，進一步導致了保護層的大面積脫落，嚴重影響了工程質量。
2、酚醛板強度低
酚醛板強度比較低，易被外力撕裂損壞。由于其自身強度低不能保證粘接的可靠性，在構造上存在空腔時，受到負風壓吸力時就不可避免地發(fā)生脫落事故。對于粘接力強的地方，則酚醛板就會被撕裂破壞。
3、酚醛板尺寸穩(wěn)定差酚醛板的尺寸穩(wěn)定性比較差，因此酚醛板用于外墻外保溫工程中，在急冷急熱的條件下板材易發(fā)生變形，其體積不穩(wěn)定，累計變形量大，而在未發(fā)生塑性變形前，酚醛板的橫向變形量比縱向變形量要大得多，這就易造成酚醛板熱漲擠壓脫落，而面層也易出現開裂現象，液態(tài)水就會侵蝕進入保溫層。
4、酚醛板彈性模量大
彈性模量可視為衡量材料產生彈性變形程度的指標，其值越大，材料發(fā)生一定彈性變形的應力也越大。酚醛板彈性模量比較大，因而產生的應力也比較大，當酚醛板用于外墻外保溫工程中時，若構造不合理，極易因彈性變形應力過大而造成裝飾面層起鼓、開裂和脫落，嚴重時還會引起保溫層脫落。
5、酚醛板彎曲變形小
酚醛板彎曲變形小，脆性高，易碎，柔性較差，因此其吸收內應力和釋放變形的能力均比較差，應用于外墻外保溫工程中時，酚醛板易斷裂破壞，從而引起保護面層開裂而使外部液態(tài)水進入酚醛板，更進一步的導致酚醛板破壞。由于酚醛板脆性高，在施工過程中極易被破壞，施工難度大，材料浪費嚴重。
6、酚醛板保溫構造存在缺陷
酚醛板做外墻外保溫材料時，如若采用點粘做法，在酚醛板與基層墻體之間存在著明顯的連通空腔，這就給負風壓的形成提供了相應的條件，因此在負風壓強大的吸力作用下，酚醛板不可避免地從基層墻體上被刮掉或被撕裂，在負風壓易發(fā)生區(qū)，這種現象更為明顯。
由此可見，酚醛板應用于外墻外保溫工程中，若構造存在缺陷，極易發(fā)生質量事故，采用合理的構造措施就成為我們迫在眉睫的事情了。那么，什么樣的構造才是合理的呢？
酚醛板作為外墻外保溫時，完善體系構造才能從根本上解決安全隱患，避免事故發(fā)生。我們可以從以下幾方面考慮：
1、設置熱應力阻斷層
酚醛板的導熱系數比較小，而抗裂防護層材料的導熱系數比較大，二者之間相差比較大，因而兩者之間會產生比較大的熱應力差，對抗裂防護層材料的性能要求比較高，只有在抗裂防層材料能夠忍受這些熱應力差時，才不會出現空鼓、裂縫、脫落等現象，但在實際外保溫工程應用中，這是很難達到的。若在酚醛板和抗裂防護層之間增加一個過渡層，則可比較容易地解決這個難題。行業(yè)標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》（JG 158-2013）和北京市地方標準《硬泡聚氨酯復合板現抹輕質砂漿外墻外保溫工程施工技術規(guī)程》（DB11/T 1080-2014）中均提出了過渡層做法。
在酚醛板上抹膠粉聚苯顆粒漿料過渡層，當墻體外表面溫度為70℃時，酚醛板外表面在1.15h以后達到最高溫度61.5℃。當抹灰厚度為20mm的膠粉聚苯顆粒漿料后，表面溫度大幅下降，溫度應力也大幅下降，并將高溫發(fā)生時間向后延遲1.15h，較好地緩解了酚醛板熱應力的急劇變化，為外墻外保溫提供了較好的耐候性能。
2、設置水分散構造層
系統(tǒng)構造設計過程中，各層材料均應有一定的水蒸汽滲透性，允許氣態(tài)水排出建筑，平衡建筑墻體的含水率。
在外保溫系統(tǒng)中設置一層水分散構造層，能夠吸收保溫板透汽性差產生的少量水蒸汽冷凝水，系統(tǒng)內不存在流動的液態(tài)水。例如，在酚醛板容易結露側設置膠粉聚苯顆粒漿料作為水分散層，系統(tǒng)內部水蒸汽向外排放，遇到外界溫度較低，而在抗裂層內側冷凝時，具有吸濕、調濕、傳濕性能的膠粉聚苯顆粒漿料層可以吸收產生的少量冷凝水，分散在構造層，避免液態(tài)水聚集后產生的三相變化破壞力，提高了系統(tǒng)粘結性能和呼吸功效，從而保證了外墻外保溫工程的長期安全可靠性和表觀質量長期穩(wěn)定性。
3、設置防水透汽層
在外墻外保溫系統(tǒng)構造中設置一道高分子彈性底涂層，置于抗裂保護面層之上，在保持水蒸汽滲透系數基本不變的前提下，大幅度地將面層材料的表面吸水系數降低，避免了當水滲入建筑物外表面后，冬季結冰時產生的凍脹力對建筑物外表面的損壞；同時保證了面層材料的透汽性，避免了墻面被不滲水的材料封閉，從而妨礙墻體排濕，導致水蒸汽擴散受阻產生膨脹應力對外保溫系統(tǒng)造成破壞。通過合理的外保溫構造及材料選擇，實現系統(tǒng)具有防水透汽功能，從而提高外保溫系統(tǒng)的耐凍融、耐候及抗裂能力，延長建筑物保溫層使用壽命。
4、設置分倉貼砌構造
傳統(tǒng)的薄抹灰構造主要采用“點框粘”輔助錨栓的方式將保溫板固定于墻面，但由于酚醛板存在各種性能缺陷，僅采用這種方式固定酚醛板，是遠遠不能滿足質量安全要求的。
通過實驗室的研究以及試點工程的實際驗證，采用膠粉聚苯顆粒漿料以“滿粘+分倉貼砌”的方式固定酚醛板比較合理。“分倉貼砌”是指在酚醛板的四個側面采用膠粉聚苯顆粒漿料填充，并與基層墻體粘結，與基層粘結漿料以及面層找平漿料形成對酚醛板的包裹保護。“滿粘”的優(yōu)點已在上文中進行了闡述，“分倉貼砌”的優(yōu)點在于：可消納因酚醛板的形變對保溫系統(tǒng)的影響；將原有大面積的保溫系統(tǒng)，劃分成僅有酚醛板單位大小的面積（通常尺寸為600㎜×450㎜），降低了外保溫系統(tǒng)整體垮塌的風險；縱向分倉貼砌可防止每一塊酚醛板對相鄰酚醛板的擠壓破壞，并且在火災發(fā)生時，可防止火焰的橫向蔓延；橫向分倉砌筑相當于在每一層酚醛板之間設置“托架”構造，對酚醛板起到支撐作用，膠粉聚苯顆粒漿料的剪切強度在50kPa以上，在模塑聚苯板膠粉聚苯顆粒貼砌系統(tǒng)中，10mm的“分倉貼砌”構造完全滿足性能要求，但在酚醛板貼砌系統(tǒng)中，考慮到酚醛板的自重是模塑聚苯板的2.5倍；所以，在該保溫系統(tǒng)中，“分倉貼砌”的板縫寬度應在20mm以上較為安全。